Vollautomatische Thermoformierung von Vier Stationen -Unterdruckmaschine

Vollautomatische Thermoformierung von Vier Stationen -Unterdruckmaschine

1.Die Herstellungsmaschine für Einweg -Einweg -Lebensmittelbehälter ist der größte Formationsbereich, der von Taizhang -Maschinen entwickelt wurde.

Der Formbereich kann 85 0 mm*720 mm erreichen, die maximale Tiefe der Produkte, die hergestellt werden können, beträgt 135 mm und die Dicke der Platine kann 0,2 mm -2 mm sein.

Die Formgeschwindigkeit ist höher. Das Gerät sammelt auch Materialien, Heizung, Formteile, Stanzen, Schneiden, Paletten und Abfallrecycling. Vom Servomotor angetrieben. 15 Jahre Produktionserfahrung ist das Gerät stabiler, effizienter und kann sicher produzieren!

2.In-Mold-Stanz- und Schneiden (zwei Stationen) Schicht-Mould-Stanzen (drei Stationen) Schicht-Mould-Stanz- und Schnitt (vier Stationen) Stanzfunktion: Vollautomatische Stanzeindrückung: Genauige Eindrückungslinie, Faltelinie Anti-Fett-Langlebigkeit, Nr. Die Bruchausrüstungsstruktur ist eng konstruiert und kompakt, kleiner Fußabdruck reduzierter Produktabstand, materielle Sparlösung von rein transparentem PP -Formen, Lösung des Problems des kalten Stanzens und des Schneidenruptures von CPET PLA BOPS erzeugt kein Kunststoffpulver, das automatische Stanzen und Schneiden, Stapeln und Zählen von Burr, Roboterpackung, automatische Förderung und automatisches Laden von 400 kg müssen nur 1-2 zum Packen geeignet.

Geeignete Blechmaterialien:

PP, transparente PP, PE, PS, Hüften, KPS, PVC, PET, GPET, ABS und alle anderen verarbeiteten Blechmaterialien gebildet.
Ausrüstungsbetriebübersicht

1. Das Blattmaterial tritt über das automatische Fütterungssystem in das automatische Fütterungssystem ein.

2. Die Fütterungsmenge des Blattes wird vom photoelektrischen Schalter gesteuert und tritt durch die automatische Fütterungskette in den Ofen.

3. Das Blattmaterial tritt nach der automatischen Fütterungskette im Ofen in das (First Station) -Fortierungssystem ein, und der positive und der Unterdruckformationsprozess wird durch Abkühlen und Bildung in der Form abgeschlossen.

V.

5. Nach dem Stanzen tritt das Blattmaterial durch die automatische Fütterungskettenschiene in das Stanzsystem (dritte Station) ein, um das Produktstanzen zu vervollständigen.

6. Nach dem Stanzen tritt das Blattmaterial in das Stapelsystem (vierte Station) durch die automatische Fütterungskettenspur ein, um die Stapelung von Produkten zu vervollständigen. Der Abfall tritt durch die automatische Fütterungskettenspur in das automatische Wickelsystem für Abfälle ein und vervollständigt die Abfallwicklung.

7. Die gestapelten Produkte werden automatisch vom Roboterarm gepackt und in das Fördersystem eingespeist, wobei sie in die Verpackungsstation gelangen und dann in die Schachtel verpackt werden.

MERKMALE:

1. Beim Schimmelpilzstanzen (zwei Stationen), das Stanzen des Schimmelpilzes (drei Stationen), das Stanzen des Schimmelpilzes (vier Stationen) bewegte, (vier Stationen)

2. Stanzfunktion: Vollautomatisches Stanzen

3.. Eindrückungsfunktion: Die Einrückungslinie ist präzise und die Crase -Linie hat eine lange Lebensdauer und brechen nicht

4. Die Ausrüstungsstruktur ist kompakt und kompakt mit einem kleinen Fußabdruck

5. Produktabstand reduzieren und Materialien sparen

S.

7. Kein Plastikpulver oder Grat erzeugt

8. Automatisches Stanzen, Stapeln, mechanische Armgreifer und automatische Förderung

9. Automatische Fütterung 400 kg

Videomodale:

Anwendungsbereich:

 Produktionsprozess:

Relative Maschinen (One-Stop-Lösung):

FAQ:

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