PLA Biodegradable Sheet Extruder
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
PET-Folien-Extrusionslinie Kunststoff-PP-PS-Extrudermaschine
PRODUKTBESCHREIBUNG
PET-Folien-Extrusionsmaschine
Die Produktionslinie für die PET-Folienextrusion hat im gesamten Kernsystem umfassende technische Verbesserungen erfahren. Die Verwendung eines speziellen PET-Strukturwalzensatzes verbessert die Kühlleistung erheblich, wodurch die Leistung erhöht und die Zähigkeit und Transparenz der Folie verbessert wird. Um Strom zu sparen, wird außerdem ein Plug-in-Düsenkopf verwendet. Die Breite der Folie kann jederzeit bei laufender Maschine angepasst werden, was eine sehr bedeutende Verbesserung darstellt. Warum? Denn wenn Sie anhalten, um die Folienbreite anzupassen, müssen Sie die Maschine neu starten, damit sie wieder arbeitet, was viel Strom verbraucht.
Ein effizienter und vielseitiger Extruder für Kunststoffplatten
Die PET PS PP-Plattenextruder-Produktionslinie ist eine Plattenproduktionslinie, die Rohmaterialien oder Rohstoffe mit zerkleinerten Recyclingmaterialien mischt. Die Pellets werden geschmolzen und zu Platten extrudiert, die dann gekühlt und gerollt werden. Die Produktionslinie kann Kunststoffplatten unterschiedlicher Dicke und Größe produzieren. Sie eignet sich für die Herstellung von Platten aus verschiedenen Materialien wie PET PP PS ABS PLA PETG. Sie zeichnet sich nicht nur durch eine hohe Produktionskapazität aus, sondern die Produktionslinie kann auch täglich eine große Anzahl von Platten unterschiedlicher Spezifikationen produzieren. Die Linie ist außerdem sehr flexibel, da die Form eine interne Stopfenform verwendet, mit der die Breite der Platte jederzeit angepasst werden kann, und sie kann auch mit verschiedenen Maschinentypen ausgestattet werden, um Platten unterschiedlicher Dicke und Größe herzustellen. Die von dieser Produktionslinie hergestellten Platten haben eine gute Oberflächenqualität und eine gleichmäßige Dicke.
1. Die gesamte Linie ist einfach zu bedienen und ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb. Vom Laden bis zur endgültigen Produktausgabe wird der gesamte Prozess automatisch vom SPS-System gesteuert. Und unsere Maschinenlinie kann auch mit einer automatischen Zuführvorrichtung ausgestattet werden, was den Arbeitsaufwand erheblich reduziert.
2. Die Form der Maschine wurde auf einen internen Stopfenkopf umgerüstet. Die Breite des Blechs kann jederzeit während des Maschinenbetriebs angepasst werden, wodurch die Produktionskapazität der Produktionslinie erheblich gesteigert wird.
3. Unsere Maschinenproduktionslinie zeichnet sich durch hohe Effizienz und geringen Stromverbrauch aus. Fortschrittliche Schnecken- und Zylinderdesigns können den Schmelzpunkt von Materialien minimieren und den Energieverbrauch während des Betriebs senken.
4. Die hergestellten PP-PET-Platten sind von ausgezeichneter Qualität, guter Zähigkeit und einer hellen und glatten Oberfläche.
VIDEO-SHOWCASE
GELTUNGSBEREICH
PRODUKTPARAMETER
|
Modell/Parameter |
An Materialien anpassen |
Schraubenspezifikationen |
Blechdicke (mm) |
Blattbreite |
Maximale Extrusionsleistung (kg/h) |
Installierte Leistung (KW) |
| TZ105-1200 | PP/PS/PE | Φ105 | 0.3-2.0 | ⩽850 | PP: 350 kg PS: 400 kg | 210 |
| TZ120-1200 | PP/PS/PE | Φ120 | 0.3-2.0 | ⩽850 | PP: 450 kg PS: 550 kg | 250 |
| TZ135-1200 | PP/PS/PE | Φ135 | 0.3-2.0 | ⩽850 | PP: 800 kg PS: 900 kg | 435 |
| TZ120H-1200 | PP/PS/PE | Φ120 | 0.3-2.0 | ⩽850 | PP: 550 kg PS: 600 kg | 320 |
| TZ150P-1200 | PP/PS/PE | Φ150 | 0.3-2.0 | ⩽850 | PP: 850 kg PS: 900 kg | 460 |
| TZ120P-1200 | PET/PLA/KPS | Φ120 | 0.16-2.0 | ⩽800 | 550-650kg | 310 |
| TZ120P/65P-1200 | PET/PLA/KPS | Φ65 Φ70 | 0.16-2.0 | ⩽800 | 800-1000kg | 365 |
FERTIGUNGSPROZESS
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
Der Dreiwalzenkalander ist für horizontale, vertikale oder 45- Grad Neigung ausgelegt und die Schneidgenauigkeit beträgt bis zu 0,005 mm. Die Blechdicke kann automatisch eingestellt werden und die mechanische Walze verfügt über einen Kollisionsschutz. Durch die elektronische Handradbedienung ist die Umstellung schnell und einfach, ohne umständliche Vorgänge.
Die Form besteht aus legiertem Stahl und der Fließkanal ist verchromt und poliert. Die Breite der Form (Blech) kann jederzeit angepasst werden, ohne die Maschine anzuhalten.
Die Wickelmaschine mit zwei Stationen ist mit einem automatischen Meterzähler ausgestattet. Sie können auch ein größeres Volumengewicht anpassen und den größeren Durchmesser von 1,15 Metern aufnehmen. Außerdem wurde speziell eine automatische Wickelmaschine entwickelt, die 2 Rollen gleichzeitig aufnehmen kann, um eine hohe Produktionskapazität zu erreichen.
Es basiert auf dem Technologiedesign des taiwanesischen Planetenschneckentyps mit freier Trocknung und Absaugung und bietet die Vorteile einer obligatorischen Zuführung, hohen Geschwindigkeit, hohen Produktionskapazität und hohen Qualität. Es ist für eine 80-prozentige Rückgewinnung geeignet, wobei die ursprüngliche Zähigkeit des Originalfilms erhalten bleibt, und es kann auch für PP HIPS PLA geeignet sein.
UNTERNEHMENSPROFIL
Dongguan Taizhang Machinery Co., Ltd. wurde 2010 gegründet. Seit mehr als 28 Jahren konzentrieren wir uns auf PET PLA PP PS PC ABS HIPS PS PC PMMA Einschicht- oder Mehrschicht-Extrusionsproduktionslinien, Thermoform-Mehrstationenmaschinen, Zerkleinerungs- und Recyclinganlagen, Forschung und Entwicklung, Produktion, Verkauf und Service anderer Produkte. Die Produkte haben die EU-CE-Zertifizierung und die ISO9001-Zertifizierung bestanden und werden in mehr als 80 Länder und Regionen exportiert, darunter Brasilien, Thailand, Vietnam, Malaysia, Südkorea, Chile und die Vereinigten Staaten. Die Hauptprodukte des Unternehmens sind:
1: Extrusionsproduktionslinienserie: PET-Coextrusionsfolienlinie für ein- oder mehrschichtige Platten PP, PS-Coextrusionsfolienlinie für ein- oder mehrschichtige Platten PLA-Drahtfolie aus umweltfreundlichem, abbaubarem Material ABS, HIPS-Produktionslinie für Autoinnenverkleidungen, Kühlschrankverkleidungen, Gepäckverkleidungen PC-, PMMA-, GPPS-Folienproduktionslinie, Plattenproduktionslinie PP-, PE-, PVC-, PC-Plattenproduktionslinien, Produktionslinien für Wellpappe, Hohlkammerplatten und Gitterplatten
2: Blister-Thermoform-Serie: Hochgeschwindigkeits-Blistermaschine Thermoform-Mehrstationenmaschine
3: Brech-Recycling-Serie: leiser Brecher
ERHALTENE ZERTIFIKATE
Wer sind wir?
TANZ konzentriert sich auf die Entwicklung und Produktion von Folienextrudern und Blisterformmaschinen
China Taizhang Machinery Co., Ltd. wurde 2010 gegründet. Es ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Blisterformmaschinen/Brechern/Produktionslinien für Kunststoffverpackungen spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt nun über eine Produktionsbasis mit einer Gesamtbaufläche von mehr als 4.000 Quadratmetern. Fast 200 Mitarbeiter arbeiten hart für TANZ, das über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Maschinenproduktion verfügt und in der Lage ist, jährlich 200+ verschiedene Extrusionsproduktionslinien und Geräte zur Vakuumformung von Kunststoff herzustellen.
In den letzten Jahren wurden die Produkte des Unternehmens von Kunden im ganzen Land verwendet und in die USA, nach Deutschland, Japan, Russland, Spanien, in die Türkei, den Iran, Südkorea, Indonesien, Indien, Südamerika und in andere Länder und Regionen exportiert.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist das Hauptgeschäft von TANZ?
F: Kann ich Ihre Fabrik besichtigen?
F: Welche Services gibt es für den Equipment-Kauf bei TANZ?
F: Was ist eine PET-Platten-Extrusionslinie?
F: Von wo aus versendet TANZ?
F: Stellt TANZ professionelle Techniker für die Installation und Fehlerbehebung der Geräte zur Verfügung?
F: Wie lange ist die Lieferzeit nach der Bestellung?
F: Um die Versandkosten abschätzen zu können, möchte ich das Gewicht der Maschine wissen.
F: Wie läuft die Extrusion von PET-Platten ab?
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